U型鋼支架

U型鋼支架主要用于礦井巷道、礦井巷道二次支護、以及穿山隧道的支撐支護等用途。使用U型鋼支架有效降低冒頂、片幫等事故的發生，安全可靠，提高了礦井通風系統穩定性。選用U型鋼可縮性支架，較好解決了掘進支護的難題。

U型鋼支架特點

1、U型鋼支架承受壓力大,支撐時間久,具有易安裝不易變形等特點。
2、U型鋼支架較其他剛性支架具有可縮性和穩定可靠的承載能力適應松軟圍巖的載荷和變形。
3、U型鋼支架斷面利用率高支架支回方便維修量小。
4、U型鋼支架回收復用率高,減少坑木使用,環保效益十分明顯

U型鋼支架型號

U25鋼支架、U29鋼支架、U36鋼支架、25U型鋼支架、29U型鋼支架、36U型鋼支架

礦用支撐鋼

礦用支撐鋼是一種橫街面像英文字母“U”的鋼鐵，有時橫街面呈日文字母“ひ”的形狀。 礦用支撐鋼主要用于礦井支護，制作U型鋼支架 U型鋼支架可按圖紙加工，質量穩定安全可靠 證件齊全。

礦用支撐鋼參數

單體液壓支柱

單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應的煤層頂底板條件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

單體液壓支柱常見故障及維修

當代針對單體液壓支柱新維修方法以高分子復合材料為主，其中應用最為成熟的是美嘉華技術體系。其具有優異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產使用要求，且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業的正常生產，避免了設備部件的損壞加劇。

懸浮式單體液壓支柱

懸浮式單體液壓支柱是外注式單體液壓支柱的一種，但是比外注式單體液壓支柱又有一個很顯著的優點，那就是DWX型單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理，懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，DWX型支柱三用閥設于手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

DWX型懸浮式單體液壓支柱

DWX型支柱在立柱上不再設有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂等事故隱患，保證了工作人員的安全

雙伸縮懸浮單體液壓支柱

雙伸縮懸浮式單體液壓支柱是中國礦業大學研制的一種新一代工作面單體支護產品，是高檔機械化普采工作面的配套設備，也是綜采工作面的端頭支護設備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護，綜采工作面的端頭頂板支護，巷道掘進的超前支護。懸浮式單體液壓支柱是外注式單體液壓支柱的一種，但是比外注式單體液壓支柱又有一個很顯著的優點，那就是DWX型單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理，懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，DWX型支柱三用閥設于手把體上，注液時，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。

雙伸縮懸浮單體液壓支柱產品特點

1.具有較強的抗偏載能力和較大的穩定性。 2.可靠性高
3.重量輕 4.工作行程大 5.強度大 6.使用方便
7.維修和維護費用低 8.使用中性水

DN內注式單體液壓支柱

單體液壓支柱一般分為外注式單體液壓支柱，內注式單體液壓支柱，懸浮式單體液壓支柱，摩擦支柱。內注式單體液壓支柱是自身帶泵及同，支設時用手搖把搖動就能快速升柱，降柱時不排出工作液，可較好地保護工作環境，而且使用時方便，管理靈活，裝備簡單。目前主要使用的有直徑90mm缸徑，從0.6-3.15m共有12個規格的內注式單體液壓支柱。

DN內注式單體液壓支柱型號

一般的表示型號為DN18-250/80，D表示單體支柱，N表示內注式，18表示支柱最大高度為1800mm，250表示支柱工作阻力為250kn，80表示支柱的缸徑80mm。

管縫式錨桿

管縫式錨桿又叫“巖石摩擦穩定器”，縫管錨桿是專用性很強的支護用品，是井下涵洞頂板及其它工程支護使用的先進材料，具有制造工藝簡單，使用方便，在井下錨噴支護中具有錨固力強、抗拉力大，有很強的膨脹力，使整個頂板成為一體。

管縫式錨桿主要技術性能

（1）初始錨固力： 3~7噸；
（2）管環拉脫荷載： 8~10噸；
（3）錨桿管抗拉斷能力：12~13噸；
（4）耐腐蝕性能比A3鋼高20~30%，利于長期使用。

玻璃鋼錨桿

玻璃鋼錨桿由玻璃纖維紗、樹脂、固化劑等經過擠、拉、高溫固化成型。錨桿桿體形狀為全螺紋，螺紋為左旋或右旋。具有抗拉強度大、易切割、不損壞截齒、不產生火花、安全采煤效率高、重量輕、高抗腐蝕性、阻燃、抗靜電性能，可永久支護，是取代金屬錨桿的復合增強材料新產品。

玻璃鋼錨桿參數

塑料脹套式錨桿

塑料脹套式錨桿即稱可回收錨桿，具體的型號有32的和42的，本公司生產的塑料脹套式錨桿是由塑料錐體與塑料脹套、金屬桿體及附件組裝而成的錨桿。 塑料脹套式錨桿具有重量輕、體積小結構緊湊，安裝方便快捷易于操作且使用壽命長，錨固力大，需回收時金屬桿體可回收復用等。

塑料脹套式錨桿的優點

其優點是由金屬桿體拉動塑料錐體，使塑料脹套緊貼在巖孔壁上，實現錨固，該錨桿摒棄了傳統樹脂粘結的模式不需錨固劑。節省資金，降低了工人勞動強度，減少了運送量、節約了能源，降低了支護成本，可廣泛應用于煤礦巷道、涵洞、隧道等安全支護領域。

左旋錨桿/右旋錨桿

左旋錨桿

左旋無縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿錨桿強度高，結構合理，預緊力大，能夠自動調整受力方向，增大對圍巖的約束力，能實現機械化快速安裝.錨桿強度高,結構合理,預緊力大,能夠自動調整受力方向,增大對圍巖的約束力,能實現機械化快速安裝

右旋錨桿

右旋錨桿也稱等強螺紋鋼錨桿，是測定錨固力的一種工具， 具有體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單、安全等特點，廣泛應用于煤炭、國防、隧道及交通運輸等多種坑道作業。

螺紋鋼錨桿

螺紋鋼錨桿廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程類巷道支護。 錨桿全螺紋全長等強度，比同規格錨桿的承載能力提高40%；擴大了錨桿使用范圍，可實現端錨、加長錨和全錨；操作簡便，價格低等。

螺紋鋼錨桿優點

錨桿全螺紋全長等強度，比同規格錨桿的承載能力提高40%；擴大了錨桿使用范圍，可實現端錨、加長錨和全錨；操作簡便，價格低等。

螺紋鋼錨桿產品結構特征

桿體全長均有軋制的連續螺紋，全長等強度；緊固端設有預應力墊片和球頭形螺母。

中空注漿錨桿

中空注漿錨桿詳情介紹 1、錨頭：錨頭上的倒刺可將錨桿定位于鉆好的孔內，并保證桿體良好居中。2、錨桿體：總成中最重要的構建，在錨固和支護中起主要作用。 3、止漿塞：在注漿過程中保持注漿壓力，使漿液充分填充進圍巖縫隙。

中空注漿錨桿特點

1、將錨桿和注漿管的功能合二為一、注漿時它是注漿管，注完漿后無需撥出即成為一根錨桿。
2、中空設計使錨桿實現了注漿管的功能，避免了傳統施工工藝注漿管撥出時造成的砂漿流失。
3、注漿飽滿，并可實現壓力注漿，提高了工程質量。
4、桿體的居中性好，砂漿可以將錨桿體全長包裹，避免了銹蝕的危險，達到長期支護的目的。
5、安裝方便，不需現場加工螺紋，就可方便的安設墊板、螺母。
6、結合配套的錨桿專用注漿泵和注漿工藝，是目前國內唯一徹底解決了傳統錨固支護諸多問題的錨固體系。

鉸接頂梁

金屬鉸接頂梁屬于中型頂梁，梁身是用 8#π鋼對焊而成，梁身斷面高度為70。該型頂梁是一種鉸接式的頂梁，它可與各種類型單體金屬支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護的一種高強度頂梁。由于這種頂梁能懸臂支護工作面煤壁前邊的運輸機道上面的頂板，使煤壁與支柱間有較大的無支護空間。故為采用新型采煤機械和可彎曲運輸機，實現采煤一般機械化提供了條件，是高檔普采和新高檔采技術必要配套設備。

鉸接頂梁說明

1： 材質：27simn
2: 寬度100mm. 高度90mm 厚度：8mm
3、承載能力為梁跨距700mm時，梁中央集中載荷；
4、重量含0.7kg/m的焊縫重量；
5、型號規格中每相差200mm增加一個規格

W鋼帶

W鋼帶及鋼護板是一種新型礦山支護和隧道支護材料，該產品可與各種錨桿共同組織組合錨桿支架，廣泛用于煤礦井下巷道、鐵路隧道，工作面切眼，峒室及其它領域的巷道支護，對處理不穩定圍巖效果更佳。

W鋼帶的技術優越性

1、W鋼帶抗彎截面模量提高37倍；
2、W鋼帶鋼度提高70倍左右；
3、W型鋼帶冷軋過程中的硬化作用，提高抗拉強度12%—15%；
4、W型鋼帶容易與圍巖密貼；
5、W型鋼帶斷面利用率高、節省材料、價格低廉。

π型鋼梁

π型鋼梁是巷道支護中最常用到的頂梁，π型鋼梁是用兩個根π型鋼經過熱處理對焊而成，其名稱也因此而來。π型鋼梁主要是用于煤礦坑道或巷道頂板支護，與單體支柱配合組成金屬支架起到頂梁的支護作用。

π型梁支護優點

（1）支護整體性強。對于地質構造影響，造成的破碎頂板，支護效果明顯好于鉸接頂梁。
（2）開采進度適應范圍廣。開幫進度可大可小，尤其是當工作面開采過程中煤層頂板發生變化時，它均可以適應。最大進度達1m以上，大大提高煤層生產能力，提高循環產量，從而提高單產。
（3）三鐵工作量減少。由于π型梁支護工藝與支護工藝是連續性的，工作面支柱很難丟失，而鉸接頂梁支護時先由軟幫放完頂以后，才去給硬幫給柱，單體柱從軟幫跨過工作面溜子到硬幫時間較長，容易丟失。同時π型梁、單體柱在整個過程中始終處于工作狀態，不存在倒地的過程，使三鐵管理工作同時增加了主動性。π型梁與鉸接頂梁相比，免去了水平銷的使用，即減少了投入，又免去了丟失的可能。